Да. Всё приходит к своему концу. Вот и книжка кончается… Последний её раздел посвящён ассортименту стройматериалов, чтобы не попасть в ситуацию с любителем лечебных грязей. Хотя чтобы спутать грязь с бетоном нужно очень сильно постараться. Бетон же не моментально затвердевает.
Но допустим что мужичку сильно захотелось подремать после тяжёлого трудового дня, вот и упустил момент когда надо было вылезать.
Но с этим ассортиментом тоже нужно держать ухо востро. Цемент встаёт, битум застывает. Всё требует пошевеливания со своей работой. Разве что кирпичу всё-равно, но и его надо на растворе укладывать.
В общем, держать на заметке свойства стройматериалов невредно, а перечисление их асортимента в этом могло помочь. Уж не знаю как оно сейчас, но и прошлое держать в памяти полезно.
Вдруг да пригодится?

РУЛОННЫЕ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Рубероид (ГОСТ 10923—82) изготовляют путем пропитки бумажного картона нефтяными битумами, основной гидроизоляционный материал, применяемый в индивидуальном строительстве.
Гидроизол (ГОСТ 7515—74) — беспокровный гидроизоляционный материал, изготовляемый путем пропитки асбестового картона нефтяным битумом.
Бризол (ГОСТ 1776—71) — гидроизоляционный материал, изготовленный путем перемешивания нефтяного битума с резиновой крошкой и асбестом.
Изол (ГОСТ 10296—79)—гидроизоляционный материал, изготовленный из резиновой крошки и битума, смешанных с асбестом и креозотовым маслом. Применяют для паро- и гидроизоляции зданий, погребов и подвалов.
Стеклорубероид (ГОСТ 15879—70, марки СРК с крупнозернистой посыпкой; С-РЧ—с чешуйчатой посыпкой), изготавливают на основе, пропитанной нефтяным битумом, затем покрытой с двух сторон тугоплавким битумом. От обычных рубероидов отличается тем, что его основой является стеклоткань.
Толь кровельный и гидроизоляционный (ГОСТ 10999—76) — материал, изготовленный из картона, пропитанного каменноугольной смолой.
Пергамин — беспокровный, не имеющий слоя битума, кровельный материал для внутренних настилов рулонного материала. Применяется также в качестве пароизоляции в перекрытиях и каркасно-панельных стенах.
Фольгорубероид — кровельный рулонный материал с наклеенной вместо насыпки рифленой алюминиевой фольгой, которая, отражая солнечные лучи, защищает кровлю от перегрева. Более дешевый материал фольгоизол представляет собою фольгу, с одной стороны которой наклеен слой резино-битумного или полимерно-битумного вяжущего. Оба материала не требуют какого-либо ухода в течение всего времени эксплуатации кровли.

ВОДОУПОРНЫЕ ОБМАЗКИ

Для гидроизоляции заглубленных помещений применяют различные водоупорные обмазки. По своему составу они делятся на битумные, резино-битумные, полимерные и некоторые другие.
Битумные обмазки имеют основной недостаток у них относительно низкая трещиностойкость. Для ее повышения в битумные обмазки вводят соответствующие компоненты.
Битумные обмазки представляют собой расплавленный битум марки БН 90/10 или БН 70/30—5—6 массовых частей, в которые после остывания до 100°С вводят 2—3 м. ч. солярного масла. Применяют в горячем виде.
Улучшенные битумные обмазки имеют следующие рецепты:
1. Битум БН 90/10 — 80% масс, асбест распушенный — 20%.
2. Битум БН 90/10 — 70% масс, асбест распушенный — 20%, трепел — 10%. Битум разогревают до 180°С, вводят асбест и трепел и кипятят 20—40 минут при постоянном помешивании.
3. Битум БН 90/10 — 55% масс, мел — 25%, сольвент-нафт — 20%. Битум разогревают до 150°С, вводят смоченный водой мел, варят 40—50 минут. Раствор охлаждают до 90°С и вливают сольвент-нафт, помешивая в течение 3—5 мшгут. Обмазку разжижают бензином, скипидаром, уайт-спиритом. Применяют в горячем виде.
4. Битум БН 70/30—79% масс, толуол технический — 15%, канифоль —3%, смола сосновая—3%. Битум разогревают до 140°С, вводят канифоль и смолу, перемешивают 10—15 минут. Остужают до 100°С, вводят толуол и вновь хорошо перемешивают.
5. Битум БН 90/10 — 1 м. ч., кислотоупорный цемент— 1 м. ч., асбест распушенный—0,1 м.ч. В разогретый до 180°С битум вводят цемент и асбест и размешивают в течение 4—5 минут.
6. Рецепты битумных обмазок (мастик) в % масс приведены в таблице.

Битум разогревают до 150°С, вводят известь и асбест, перемешивают 1—2 часа. Охлаждают до 100°С, вливают соляровое масло и перемешивают еще 20—30 минут.
Резино-битумные обмазки в своем составе имеют резину (каучук), что существенно повышает трещиностойкость.
1. Битум БН 90/10 — 60% масс, бензин — 25%, портландцемент марки «400» —12%, резиновый клей — 3%. Битум разогревают до 160°С, вводят цемент и перемешивают 1—1,5 часа. Остужают смесь до 100°С, вводят резиновый клей и бензин и перемешивают еще 20 минут.
2. Битум БН 90/10 — 40% масс., крошка резины — 7%, бензин —30%, кумароновая смола—3%, канифоль—3%, рубракс 3%, креозот— 1%, асбестовая крошка—7%. Резиновую крошку девулканизируют в разогретом до 180°С битуме в течение 40—60 минут, вводят асбест и канифоль и перемешивают 1—2 часа. Остужают смесь до 100°С и вводят остальные компоненты, перемешивая еще 15—20 минут.
3. Битум БН 70/30 — 61% масс., бензин —20%, резиновый клей — 8%, наполнитель (цемент, каолин или мел) —11%. Битум разогревают до 150—170°С, вводят наполнитель, перемешивают 15—20 минут. Охлаждают смесь до 90°С, вливают резиновый клей, разжиженный в бензине.
4. Битум БН 70/30 — 78% масс., резиновая крошка — 9,5%* идиенкумароновая смола—3%, асбестовая крошка—8%, поли-изобутилен — 1,5%. В разогретом до 170— 180°С битуме девулканизируют резиновую крошку в течение 30—40 минут, вводят асбест и еще перемешивают 30—-40 минут. Охлаждают смесь до 100°С и вводят, постоянно помешивая оставшиеся компоненты.
5. Битум БН 70/30 —• 50% масс, известковый порошок—40%, каучук натуральный — 9,5%, 5— 10%-ный раствор нафтеиата кобальта в стироле—0,5%. Битум, нагретый до 160—170°С смешивают с каучуком, добавляют нафтенат кобальта, а затем известковый порошок. Обмазку наносят в горячем виде.

Полимерные обмазки.

1. Бустилат—90% масс, 10—15%-ный раствор (казеин— 1 м.ч., силиконатнатрия—0,5 м.ч.) — 10%. Обмазка обладает повышенной эластичностью, прочностью и трещиностойкостью.
2. Клей ПВА — 1 м.ч., портландцемент— 1—6 м.ч., вода — 0,4—0,6 м.ч. Клей разводят водой и на полученном растворе затворяют цемент.
3. Клей ПВА—5,4 м.ч., цемент—9 м. ч., кварцевый песок— 22 м.ч., хлористый кальций—0,016 м.ч., вода—2,5 м.ч. Сначала в клей вводят хлористый кальций, заливают водой и вводят хорошо перемешанные песок и цемент.
4. Бустилат—50% масс.» глиноземистый цемент—45%, любой глифталевый лак—5%. Все смешивают, добавляют воду до консистенции сметаны.
5. Клей ПВА—0,5 м.ч., портландцемент марки «400»;— 1 м.ч., мелкий песок—2—3 м.ч., вода—0,6 от объема цемента.
6. Бустилат—0,6 м.ч., портландцемент марки «400»—1 м.ч., мелкий песок—2—3 м.ч., вода—0,6 от объема цемента.
7. Бустилат —100 м.ч., маршалит—200 мл, казеинат аммония —2 м.ч., вода—до консистенции густой сметаны.
8. Битум БН 90/10—90% масс, низкомолекулярный полиэтилен —10%. В нагретом до 150—170°С битуме растворяют полиэтилен. Обмазка имеет повышенную теплостойкость, адгезию и трещиностойкость.
Биостойкие обмазки гарантируют минимальную порчу овощей и фруктов, хранящихся в погребах.
1. Битум—70%масс, антраценовое масло—10%, цемент—20%.
2. Битум — 67% масс, фтористый натрий — 3%, соляровое масло —10%, цемент — 20%.
3. Битум — 35% масс, бустилат—2%, фтористый натрий — 3%, бензин—45%, цемент —15%.
Битум расплавляют при 150—170°С и добавляют после остывания до 100°С остальные компоненты, перемешивают 20—30 минут и используют в горячем виде.
При замене 50% масс, битума на гудрон биостойкость обмазки значительно повышается.
Краски, эмали. При изоляции от влаги подземных сооружений можно использовать кремнийорганические эмали марок КО-168, КО-174, КО-835А и КО-1112. Они хорошо и без грунта ложатся на свежую штукатурку и бетон. Трещиностойкость у таких эмалей достаточно высокая.
Хороши для гидроизоляции изопреновые (каучуковые) краски, например К4-132, которые можно наносить на любые поверхности (дерево, бетон, штукатурка, металлы) без грунта.

АССОРТИМЕНТ НЕКОТОРЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
КИРПИЧ

Кирпич керамический (красный) выпускается семи марок: 75; 100; 125; 150; 200; 250 и 300. Размер обыкновенного кирпича — 250 х 120 х 65 мм, модульного — 250 х 120 х 88 мм, масса — не более 4 кг.
Кирпич силикатный имеет марки: 75; 100; 125; 150; 200 и 250. Размер обыкновенного и модульного кирпича такие же, как и красного. Масса не более 4,3 кг.
Асбоцементные листы
Плоские асбоцементные листы выпускаются размерами: длина 2000; 2500, 3200 и 3600 мм, ширина 800; 1200 и 1500 мм, толщина 4; 5; 6; 8; 10 и 12 мм.
Средняя плотность сухих непрессованных листов — 1600— 1700 кг/м2, прессованных — 1800 кг/м2.

Стальной уголок. Наиболее распространенные размеры рав-нобокого уголка, мм: 20 х 20, 25 х 25, 28 х 28, 32 х 32, 36 х 36, 40 х 40,45 х 45,50 х 50 и др. Толщина полочек у всех видов 3 и 4 мм. Уголок 28 х 28 толщиной только 3 мм, а уголок 45 х 45,50 х 50—толщиной 3,4 и 5 мм.
Разнобокий уголок, размеры, мм: 25 х 16,32 х 20,40 х 25,50 х 32 и др. Толщина полочек 3—4 мм, уголка 25 х 16—только 3 мм.

ОСНОВНЫЕ РАЗНОВИДНОСТИ ДОМОВЫХ ГРИБКОВ

Домовая губка имеет белую ватообразную грибницу. Цвет ее иногда меняетсся на пепельно-серый. Шнуры грибницы могут достигать до 10 м длины.
Подвальный гриб это белые или желтые пятна, которые со временем становятся коричневыми или черными. Шнур грибницы имеет толщину около 1 мм.
Домовой белый гриб белого или серого цвета. На древесине образует пористые подушки.
Борьба с домовыми грибами ведется с помощью пропиток.

ХИМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ
ПРОТИВОГНИЛОСТНЫЕ ПРОПИТКИ

1. Медный купорос — 1 массовая часть, бихромат калия — 1 массовая часть, вода — 20 массовых частей.
2. Креозот.
3. Кремнефтористый магний (или аммоний) из расчета 50—80 г на 1 л воды.
4. Фтористый натрий из расчета 50 г на 1 л воды.
5. Медный (или железный) купорос из расчета 100 г на 1 л воды. Раствором промазывают древесину 2—3 раза с просушкой
каждого слоя в течение 3—5 часов.
Первые четыре состава предохраняют и от домового грибка.
6. Диамоний фосфат — 6% масс, сульфат аммония — 14%, фтористый натрий — 1,5%, вода — 78,5%.
7. Фосфорнокислый натрий из расчета 50 г на 1 л воды, сульфат аммония из расчета 100 г на 1 л воды.
8. Пентахлорфенолет из расчета 50 г на 1 л воды, бура из расчета 10 г на 1 л воды, борная кислота из расчета 10 г на 1 л воды.
7. Если нет весов

ЛИТЕРАТУРА

Агаянц Л.М., Масютин В.М., Бочкарева Н.В. и др. Жилой дом для индивидуального застройщика. 2 изд. М., 1991.
Благоустройство участка. I часть. Погреба. Домашняя кладовая в погребе. Гараж. М., 1998.
Величков И. Яблоки в погребе // Приусадебное хозяйство. 1987. № 6.
Волкинд И. Современные картофеле- и овощехранилища. М., 1974.
Газета «Дачники; ваш дом, сад и огород» за 1991—1992 гг.
Газета «Хобби» за 1991 г.
Гольдин М.М. Антисептическая защита деревянных конструкций. М., 1951.
Гусев С.А., Капустин М.Н. Особенности хранения клубней картофеля и овощей // Картофель и овощи. 1988. № 4.
Девочкин Л.А. Шампиньоны. М., 1989.
Дьяченко В.С. Хранение картофеля, овощей и плодов. М., 1987.
Ерлыкин Л.А. Благоустраиваем дом и участок. М., 1997.
Индивидуальное строительство. Сб., вып. 2. Освоение участка. Фундаменты и подземные части дома. М., 1991.
Камай В.И. Дом. М., 1991.
Кичунов Н.И. Огродничество в России. СПб., 1914.
Кокки П., Мяколя X. Строительство в зимних условиях / Пер. сфинск. М, 1986.
Котловой М. Холодильник наоборот // Наука и жизнь. 1987. №2.
Кузнецов А.И. Сельская усадьба. М., 1988.
Новоселов Ю.А., Смуров Ю.М., Воробьев БЛ. и др. Дом и усадьба. М„ 1990.
Попов Б.Н. Коллективное овощефруктохранилище. М., 1988.
Проскурин Ю. Как избавиться от сырости и плесени // Строительная газета. 1987.4 ноября.
162
Проскурин Ю. Сказ про лабаз // Земля сибирская, дальневосточная. 1987. № И.
Проскурин ЮЛ. Каменный погреб // Вестник агропрома. 1988. №37.
Проскурин Ю.В. Надземный погреб // Сельский календарь
1988. М., 1987.
Проскурин Ю. Погреб на просушке // Ленинградская правда. 1989.17 мая.
Проскурин Ю.В. Бурты // Земля сибирская, дальневосточная.
1989. № 4.
Проскурин Ю.В. Погреба для приусадебных участков. 2 изд. М., 1991.
Проскурин Ю. Надежное хранилище картофеля и овощей // Вестник агропрома. 1989. № 17.
Проскурин Ю.В. Как утеплить потолок погреба: Борьба с кон-денсатом и капежом // Вестник агропрома. 1989. № 30.
Проскурин Ю. Готовь погреб летом // Ленинградская правда. 1989. 23 июля.
Проскурин Ю.В. Вперед, к лабазу // Химия и жизнь. 1989. № 8.
Проскурин Ю. Ремонт погребов // Строительная газета. 1986. 3 января.
Проскурин Ю. Овощной лабаз // Вестник агропрома. 1987. № 28.
Проскурин Ю. Гараж с погребом // Вестник агропрома. 1982. №44.
Проскурин Ю.В. Дешёвый способ хранения картофеля и овощей // Картофель и овощи. 1988. № 5.
Проскурин Ю. Погребок // Ленинградская правда. 1987. 19 августа.
Проскурин Ю. Утепляет… снег // Ленинградская правда. 1987. 13 октября.
Проскурин Ю.В., Короткевич Л.И. Погреба для приусадебных участков. М., 1985.
Проскурин Ю. Ледник для хранения свежей рыбы // Северные просторы. 1989. № 1.
Рекомендации по осушению подвалов жилых зданий при их капитальном ремонте. Л., 1971.
Справочник картофелевода / Под ред. А.И. Замотаева. М., 1987.
Файнзильберг О.М. «Банк» для тепла // Энергия. 1984. № 12.
Швецов В. Естественная вентиляция погребов // Сельское строительство. 1986. №4.
163
Шепелев А.М. Колодцы и погреба. М:, 1992. Широков Е.П., Волосов Ю.В. Хранилище для картофеля и овощей. М., 1963.
Шматов В.П. Благоустройство приусадебных участков. М.. 1984.
Ну что-ж. Списком использованной литературы (может и её можно найти в сети) и заканчивается этя книжка. Эта книжка кончается, пойду сканировать-распознавать другую.
Книжек у меня ещё много.
Удачи. 

34 комментария на “Книжка кончается”